Время создавать

Продукция «Дальэнергомаша» становится все более востребованной у предприятий страны, испытывающих проблемы с заграничными поставками.

В рамках программы импортозамещения завод выпускает вторую партию нагнетателей воздуха, которые планируется использовать при строительстве и реконструкции очистных сооружений.

— Как ни странно, сложившаяся ситуация пошла нам на пользу, — говорит генеральный директор предприятия Олег Конюшев. — По заключенному с Щелковским водоканалом контракту в Московскую область отправятся 13 воздухонагнетателей для станций аэрации. Используем в работе современные технологии и исключительно отечественное сырье. Единственное поступление — нержавеющее литье, которое в стране просто не производится. Его приобретаем в Республике Южная Корея.

Крупные заказы при поддержке регионального минпромторга позволили заводу получить максимальную загрузку до конца нынешнего года. Более того, есть наработки на дальнейший период. Это касается поставок для реконструкции объектов коммунальной сферы. Кроме того, предприятие имеет заказы от комбинатов химической отрасли. Стоимость каждого агрегата около 40 млн руб. Если говорить о конкретных целях, то с их помощью через аэротены поддерживается жизнеспособность бактерий, которые в дальнейшем уничтожают всевозможные отходы.

— После испытаний с использованием датчиков производится дефектовка оборудования, — прокомментировал инженер «Дальэнергомаша» Павел Рубцов. — Агрегат требуется вывести на рабочий режим для проверки через контрольно-измерительные приборы. Все неполадки своевременно устраним, а затем, проложив кабельные линии, начнем завершающую сборку.

— Проблемы, конечно, есть, — подытожил Олег Конюшев. — Требуются квалифицированные молодые кадры, средний возраст работников сейчас превышает 50 лет. Так что планируем тесно сотрудничать с учебными заведениями, работающими по нашему профилю. А в целом, безусловно, следим за требованиями, которые предъявляет рынок. Нужен компактный, малошумный с меньшим потреблением электроэнергии агрегат. Все это учтено в работе. Сейчас заканчиваем сборку второй партии товара. За всеми процессами следит компьютер, что позволяет избежать даже малейших отклонений от нормы. Восемь агрегатов уже предстоящей осенью намечено отправить в Подмосковье.