Экономика
logo

Специальные выпуски

Экономика

Андрей ВОЛОШЕНКО, фото автора

Вкладывать в производство

Промышленную ипотеку при поддержке Гарантийного фонда края получило еще одно хабаровское предприятие.

Программа была разработана и запущена в 2022 году для содействия производственным компаниям. Это большое подспорье для них, поскольку значительно снижает кредитную нагрузку при реализации инвестиционных проектов, имеющих долгий срок окупаемости.

Полезный инструмент

В 2023-м ипотеку существенно расширили. Изначально она предполагала только приобретение производственных помещений. Сейчас средства можно тратить на любые инвестиционные цели.

— В прошлом году фонд предоставил четыре поручительства под промышленную ипотеку на общую сумму 39,6 млн руб. Это позволило компаниям региона привлечь кредитов на 74,5 млн руб., — сообщила заместитель генерального директора Гарантийного фонда края Евгения Добровольская. — С начала 2024 года фонд уже предоставил субъектам малого и среднего бизнеса 45 поручительств на 198 млн руб., обеспечив тем самым 390 млн руб. кредитов.

Так, предприятие, входящее в группу компаний «Мастер Плит», одним из первых воспользовалось новым финансовым инструментом. Ведущий производитель материалов, обеспечивающий строительную отрасль Дальнего Востока сложными металлоконструкциями, теплоизоляцией, сэндвич-панелями, благодаря поддержке Гарантийного фонда смог расширить производство.

— Промышленную ипотеку мы получили на реконструкцию цеха. Поручительство фонда составило 7 млн руб. по кредиту на сумму около 17 млн руб., — сообщил коммерческий директор компании Андрей Кротов.

На полученные средства выполнен проект модернизации, возведена пристройка к основным помещениям, в которой заработал участок металлоконструкций, и установлено новое оборудование с числовым программным управлением. Это сверлильные станки, плазменная резка, гильотина и другая техника.

Прирост по всем параметрам

— До этого площадь помещений не превышала тысячи квадратов, а после реконструкции составила 1 450 кв. м. Теперь все заготовительное оборудование размещено в одном месте, что позволяет выстроить поточное производство более качественно, более логично и дает прирост в производственных мощностях минимум на 10 процентов, — рассказал Андрей Кротов.

В новом цехе полностью выполняется заготовка, то есть режется листовой металл, который идет на косынки, пятки, связи и так далее. В нем делаются отверстия путем сверловки или пробивки.

— Раньше у нас был станок, но его производительности оказалось недостаточно. С новым оборудованием одновременно обрабатываем четыре детали, максимальная толщина которых 100 миллиметров, а диаметр отверстия — 50 миллиметров, — поделился начальник производства компании «Мастер Плит» Александр Павлов.

Здесь же тонколистовой металл рубится на гильотине, после чего заготовки централизованно развозятся на участки сборки.

— В 2022 году мы обработали порядка 2 тысяч тонн металла, а в 2023-м — на полторы тысячи тонн больше. Рынок позволяет и дальше двигаться, спрос на металлоконструкции на Дальнем Востоке есть: строятся различные здания, идет модернизации ТЭЦ и других предприятий, возводящих объекты из металлоконструкций, в том числе и по гособоронзаказу, — поделился Андрей Кротов. — Планируем и впредь пользоваться программой промышленной ипотеки, есть длительные планы. Уже сегодня знаем, что можно еще сделать, что улучшить, что оптимизировать.

В данный момент на предприятии выполняется заказ для строительства горно-обогатительной фабрики Русской медной компании. Кроме того, закончен первый этап изготовления пылезащитного сооружения в Ванино для компании «Дальтрансуголь». Есть и частные контракты — в Хабаровске бизнес развивается и возводит здания, всевозможные склады и другие конструкции.


Шоколад не должен быть горьким

Шоколад 2.jpg

Хабаровские предприниматели не перестают радовать и удивлять жителей и гостей краевой столицы — они выпускают вкуснейшие мясные деликатесы, соки, джемы, кофе и сладости. А с недавнего времени поводом для гордости стал новый узнаваемый бренд «Амурский бульвар».

Компания «МКХВ» запустила производство натурального шоколада осенью прошлого года. В ее ассортименте четыре наименования. Принципиальная позиция семьи предпринимателей Меховщиковых в использовании исключительно натуральных ингредиентов: сливок, какао-бобов и какао-масла, натуральной ванили и тростникового нерафинированного сахара без эмульгатора и заменителей.

По старинным рецептам

— Шоколад — это обжаренные, дробленые какао-бобы. Сейчас производим шоколад из сырья, выращенного в  

Кот-д'Ивуаре, в Африке. После длительного помола мы превращаем какао-боб в так называемое какао тертое, — рассказывает Дмитрий Меховщиков. — Эта масса напоминает свинец — она очень плотная. Именно поэтому натуральный шоколад никогда не производится большими партиями, потому что без эмульгатора эта субстанция быстро кристаллизуется и забивает все патрубки линии. На нашем производстве мы используем только ручной разлив. Кроме того, технология исключает добавление эмульгаторов и заменителей какао-масла. Используются только натуральные ингредиенты: российские сливки, какао-бобы, какао-масло, ваниль.

Производство натурального шоколада — дело хитрое. Особенно если делать его без химии, только на натуральном сырье. Проблема заключается в том, что все эмульгаторы (самым распространенным является лецитин), которые используются на массовых производствах, получаются путем экстракции из соевых бобов и семян подсолнечника с помощью ацетона. Есть еще один из самых распространенных эмульгаторов — побочный продукт производства дизельного топлива, который является страшным аллергеном.

— Поэтому мы принципиально не используем эти ингредиенты, в составе только натуральные продукты, — продолжил рассказ Дмитрий. — Рецептура нашего шоколада авторская, придумана нами методом длительного тщательного подбора в ходе экспериментов в течение шести — семи лет. В производстве мы опираемся на усовершенствованную технологию помола конца 19-го века. То есть наш хабаровский шоколад — это шоколад, произведенный по классическим канонам с привнесенной нашей авторской рецептурой. Так, например, в этом продукте используется только нерафинированный тростниковый сахар и другие максимально натуральные ингредиенты, которые определяют вкус нашего шоколада.

Секреты производства

Полный технологический цикл изготовления шоколада составляет двое суток. Сначала измельчаются бобы, которые используются как полуфабрикат в производстве всех видов шоколада. Но эта тертая масса очень сильно горчит. Ее нужно длительно коншировать и измельчать до такой степени, чтобы примерно 80 процентов частичек массы стали меньше 35 микрон, а после довести этот показатель до 92—97 процентов. Цель процедуры — избавление от излишнего количества дубильных веществ, которые придают горечь и вяжущий вкус.

Оказывается, раньше существовал только темный шоколад, понятия «горький» попросту не было. В СССР решили ввести этот ГОСТ. Как выяснилось, треть какао-бобов при производстве выбраковывается из-за того, что в них образуется плесень. Представьте, из 10 тонн дорогущего сырья 3 тонны нужно выбросить — это колоссальные деньги в масштабах массового производства. А так как обычной термообработкой вопрос не решить, то некие ушлые деятели додумались эту плесневелую массу пережигать почти до уровня золы и добавлять в основную массу шоколада. Так появился горький шоколад, и его ввели в ГОСТ именно потому, что придумали такую технологию переработки. На самом деле настоящий шоколад просто длительного конширования практически не горький, есть очень тонкая нотка горчинки. Именно на этом этапе производства шоколад приобретает характерный тонкий вкус и аромат. Само название «конширование» произошло от латинского слова «concha», которое означает «ракушка». Все дело в том, что шоколадную смесь помещают в специальные резервуары, имеющие форму ракушки. В них она перемешивается и подогревается длительное время. Этот процесс может занять до 24 часов. Таким образом, содержание воды в шоколаде уменьшается и составляет менее одного процента. Помимо этого, под воздействием температуры испаряются нежелательные вкусовые компоненты и шоколад приобретает естественный аромат.

Далее в масло какао добавляются сухое молоко, сахар и ваниль, после чего шоколад приобретает способность таять во рту. Температура и продолжительность конширования зависят от сорта шоколада. Длительность процесса напрямую влияет на вкус готовой шоколадной плитки, именно поэтому необходимо учитывать индивидуальные особенности сортов шоколада.

Повод для радости

— Мы искренне хотим, чтобы хабаровчане гордились тем, что у них в городе производится такой натуральный шоколад. Какао-бобы не растут ни во Владивостоке, ни в Москве, ни в Санкт-Петербурге, поэтому шоколад можно делать где угодно, его вкус будет зависеть от качества исходного сырья, от той рецептуры, которую вы применяете, ну и, собственно говоря, от людей, которые лучше подходят к делу, — уверен Дмитрий Меховщиков. — Натуральный шоколад никогда не изготавливается большими партиями. Для того чтобы их разливать, нужен эмульгатор, мы его не применяем. Что касается объемов производства, то в Хабаровске потенциально можно производить на имеющихся у нас пяти жерновах порядка тонны шоколада в месяц. Сейчас загружены где-то примерно процентов на 25—30.

Натуральный шоколад обладает двумя главными характеристиками. Первое — он никогда не может иметь большой срок годности. Даже по ГОСТу СССР плитка не должна храниться более 6 месяцев, белый шоколад — дольше одного месяца. А второе — этот продукт не может быть дешевым, если при его изготовлении используются натуральные продукты, а не их недорогие вредные для здоровья аналоги.

Ни один производитель никогда не скажет, как у него происходит процесс производства. Это тайна за семью печатями. Но при этом Дмитрий Меховщиков уверен, что такой же шоколад, как «Амурский бульвар», в России сейчас найти очень сложно. По объективному составу он даже лучше, чем большинство марок бельгийского и швейцарского лакомства.



Наш телеграм-канал @khabvesti (16+)