Темы номера
Специалисты хабаровского ОАО «Дальтехгаз» внесли определенный вклад в успешный запуск ракеты-носителя с космодрома Восточного.
О том, как живет, чем дышит в нелегких экономических условиях одно из старейших предприятий города мы побеседовали с и.о. генерального директора Сергеем Худяком.
— Сергей Анатольевич, тесное сотрудничество с гоударственной корпорацией «Роскосмос» наверняка станет одной из значимых страничек в истории завода.
— Выиграв конкурс, мы стали официальным поставщиком криогенных продуктов для Восточного. В специальных железнодорожных цистернах на новый космодром нами доставлено 500 тонн кислорода и более 200 тонн азота.
У нас долгосрочный договор с корпорацией на предмет поставки продукции в Амурскую область. Сейчас рассматривается перспектива запуска с Восточного новой сверхтяжелой ракеты. Двигатели будут работать на паре кислород-керосин, так что надеемся на продолжение сотрудничества.
— Каковы мощности производственного комплекса вашего завода?
— В сутки мы можем производить 45 тонн кислорода или азота, то есть в месяц около 1 500 тонн одного из продуктов. Практика показывает, что смешанная форма абсолютно невыгодна: производительность падает. Работаем исключительно по заявкам. При этом используем сменный режим, так как производство очень энергозатратное. Как правило, на три дня останавливаемся для профилактики.
Кстати, есть в городе серьезные конкуренты. Одна из компаний смонтировала на небольших площадях малоэнергоемкую китайскую установку и, по сути, демпингует при сбыте продукции. Это заставляет нас сдерживать цены. Ничего не поделаешь: таковы законы жесткого и изменчивого рынка.
— Известно, что спрос рождает предложение. Заказов сегодня хватает?
— За счет высокого качества продуктов и маркетинговых ходов мы стремимся сами раздвигать горизонты спроса. Безусловно, следим за всеми новинками в развивающейся сфере, участвуем в тендерах. Среди постоянных потребителей, с которыми работаем на договорной основе, Хабаровский и Комсомольский нефтеперерабатывающие заводы, «Дальхимфарм», «Вторчермет» из Амурской области, «Якутуголь», больницы нашего города и Еврейской автономной области.
— Наверняка испытываете кадровые проблемы?
— Сейчас на предприятии задействованы порядка 80 человек. Проблема в том, что нужным специальностям никто в городе не обучает. Вообще, здесь определенная специфика работы. К примеру, водители-экспедиторы должны знать и строго соблюдать схему раскачки и слива криогенной продукции. Обучение проводим на предприятии. После двух месяцев стажировки следуют экзамены и аттестация квалификационной комиссии. Иначе никак!
Производственная экскурсия
— Кстати, что мы разговор на производственную тему в рабочем кабинете ведем, можете на все взглянуть сами, — предлагает Сергей Худяк, приглашая на территорию предприятия. — Завод занимает площадь 2 га. Зона зеленая, стараемся поддерживать идеальную чистоту. Это важно, ведь основным сырьем для производства кислорода и азота является атмосферный воздух.
Входим в помещение, где расположен центральный пульт управления. Начальник смены Андрей Плахотич демонстрирует, как работают приборы контроля.
— Ответственность большая, — поясняет специалист. — Необходимо тщательно следить за производственным циклом. Даже малейшие сбои недопустимы. Показания записываются в рабочий журнал, все данные анализируются.
Далее отправляемся в аттестованную лабораторию, где криогенные продукты проходят инспекционный контроль.
— Предусмотрено несколько этапов, — делится Ольга Миронюк, начальник лаборатории. — Речь идет об анализе на входе, затем с блока разделения, а также при заливке цистерны и отправке, когда вкладываем получателю паспорт качества. Все приходит с опытом. Даже при визуальном осмотре можно по цвету определить наличие примесей в продукте. Технологии отработаны до мелочей, в случае отклонений, которые моментально фиксируют приборы, все приводится в норму.
Метров сорок неспешным шагом — и мы оказываемся в цехе, где производится наполнение баллонов.
Оператор Александр Дмитриченко раскрывает некоторые технологические секреты, переходя от кислородной рампы к азотной и аргонной. Буквально по соседству расположены испытательная площадка и малярный участок. Работа кипит, и видно, что каждый знает свой маневр.
— А вот и сердце нашего завода, — говорит Сергей Худяк при входе в цех технических газов. — Здесь основное производство: воздушный компрессор, комплексные блоки очистки и установка разделения воздуха. Техническое перевооружение провели около десяти лет назад. К слову, при модернизации не прибегаем к услугам банков, используем только оборотные средства.
— На предприятии «Дальтехгаз» сложился стабильный высокопрофессиональный коллектив, — прокомментировал Анатолий Кныш, и.о. начальника управления промышленности и связи администрации Хабаровска. — Более шестидесяти лет завод, несмотря на объективные трудности, выпускает качественные продукты, широко востребованные не только в городе, но и далеко за его пределами.
Валерий КОРОТКОВ, фото автора